不銹鋼關節軸承常見毛病現象：
（一）毛病現象。門機在重載變幅動作時,臂架體系宣布尖銳的嘯叫聲響，臂架箱體隨同顫動和共鳴。通過公司和生產廠家技術人員的一起查看承認，聲響是從臂架關節軸承處宣布的。經開始剖析，咱們以為聲響是關節軸承光滑不良形成干磨而引起的。
（二）原因剖析。大多數軸承損壞的原因除光滑不良外，還包含承載才能缺乏超負荷等外界要素。為此咱們從這幾個方面進行了剖析
1、超負荷：通過核算，該關節軸承部位所承當的最大負荷約為1975kN，而該軸承額外承載才能為10600KN。由此可斷定，該軸承的損壞與負載過大無關；
2、非正常沖擊或辦理不到位：該門機開始使用至軸承損壞過程中，時刻較短，期間沒有呈現過可能導致軸承損壞的要素，如非正常沖擊或長時刻不予光滑等狀況。由此能夠斷定，并非意外要素或辦理不到位形成軸承損壞；
3、光滑狀況：門機的光滑體系采用的是“上海五豐電液成套工程有限公司”設計的干油集中光滑體系。
體系結構：該體系將門機分為臂架體系（大臂與象鼻梁）、人字架體系、旋轉大軸承三部分進行替換光滑（每部分有兩個總管路）。此關節軸承為門機大臂與象鼻梁銜接鉸點，并與臂架體系其他各鉸點軸承（滾柱式）并聯在臂架體系的兩條輸油總管上。
作業原理：集中光滑油泵給臂架體系打油時，是依照次第逐個給臂架兩路總管中一側的各點打油，直至此一路一切雙線分配器（注油閥）悉數動作到位。同時， 該路總管內壓力上升并超越另一路總管5公斤時，兩路總管頭部的壓差開關動作，控制體系主動斷開此路并轉給另一路總管打油，直至此路并聯的各注油點的雙線分 配器悉數動作中止。該管路壓力上升至兩管路壓差到達5公斤時再次轉回第一路，完畢一個循環。這種作業循環直至到達該路光滑體系設定的作業時刻中止。從軸承損壞現象和光滑體系作業原理兩方面剖析，可斷定首要原因是光滑不良形成的。
